Abonneren  Inloggen

Weer volop productie bij SchuttersMGZ

20 december 2021

Ramp na ramp en toch ‘gewoon’ doorgaan. Pieter Brundel nam begin 2020 de aandelen van Schuttersmagazijn in Hasselt over, plus die van de overige bedrijven in de SMG Groep. Ook verwierf hij internetdrukker DrukwerkMAX. Vlak na de overname kwam corona en op tweede Paasdag 2021 stond de vestiging in Hasselt in de fik. Rustig blijven, je niet druk maken over zaken waar je niks aan kan veranderen en vooruitkijken, blijkt het motto van de directeur/eigenaar. Inmiddels is het productie-arsenaal weer op volle sterkte.

Het is eind oktober 2021 als PRINTmatters SchuttersMGZ in Hasselt bezoekt, een half jaar nadat daar het noodlot toesloeg. Een grote brand verwoestte 1 van de 3 hallen. De productie vindt nu plaats in twee hallen waar de brand gelukkig geen vat op kreeg, waarvan er één diende als magazijn. In de hal waar de brand woedde, wordt nog steeds schoongemaakt en gewerkt aan herstel. En zelfs nu ruik je de brandlucht nog een beetje. We worden rondgeleid door Pieter en Barbara Brundel (hierboven afgebeeld). Pieter Brundel is eigenaar van diverse bedrijven. Hij runt onder meer de vestiging in Hasselt waar 70 mensen werken. Barbara Brundel is verantwoordelijk voor de dagelijkse gang van zaken bij zusterbedrijf internetdrukker DrukwerkMAX plus de marketing en communicatie.

De schade aan het pand en vele drukpersen en nabewerkingsapparatuur was enorm

Chloorgas veroorzaakt roest

Op tweede Paasdag 2021 om 13.00 uur gaat de telefoon bij de Brundels. “Er is brand”, herhaalt Barbara het telefoontje, met nog duidelijk emotie in haar stem. ‘We stapten direct in de auto. Ik reed en Pieter pleegde de nodige telefoontjes en zag op zijn mobiel al dat het ernstig was. Het was een grote brand. Nadat eerst het brandweerkorps Hasselt ter plaatse was, bleek dat ook de korpsen van de gemeenten Genemuiden, Kampen en Zwolle er naar toe kwamen om de brand te bestrijden. Het was heel heftig om te zien en je kan en mag niks doen. Na een paar uur mochten we er in.’ Pieter: ‘Dat was overigens niet best voor je longen.’ Barbara: ‘Aanvankelijk dachten we dat het meeviel, maar alle machines, drukpersen en nabewerkingsapparatuur, bleken al beschadigd en onbruikbaar door roest.’ Pieter: ‘Bij die hitte komt chloorgas vrij dat meteen het metaal aantast. De brandweer wist de brand inpandig te houden door met hoogwerkers het dak te bespuiten. Daardoor is het gelukkig niet overgeslagen naar onze andere panden. De temperatuur liep op tot boven de 900 graden. Pallets papier vlogen daardoor spontaan in brand.’

Meer van dit soort interviews lezen? Neem een proefabonnement op ons vakblad

Traantje wegpinken

Barbara: ‘Ik moest echt wel een traantje wegpinken. Gelukkig bleef Pieter rustig.’ Pieter: ‘Ik maak me niet druk over zaken waar je geen invloed op hebt. Al snel hadden we een gesprek met de brandweercommandant, vervolgens moet je de pers te woord staan. Door die omstandigheden kom je snel in een regelmodus.’ Barbara: ‘Er was die dag gelukkig niemand in het pand. Het was tweede Paasdag en vanaf vrijdagmiddag stonden de machines stil.’ De onderneming was verzekerd tegen de gevolgen van brand. Toch komt er dan direct controle. Pieter: ‘De verzekeraar stuurde dezelfde dag al een forensisch team. Die specialisten kijken of het mogelijk is aangestoken en of je eventueel nalatig bent geweest. Ze onderzoeken echt alles, hoe zaken zijn aangelegd tot en met hoe je zaken opbergt. Als dat niet in orde is, heb je een probleem met de verzekeraar. Bij ons bleek kortsluiting de oorzaak, ergens tussen de plafondplaat en het dak.’

Waarde van persproeven

‘Je merkt na zo’n brand hoe belangrijk de kleine lettertjes in een verzekeringscontract zijn,’ vervolgt de eigenaar. ‘Gelukkig hadden wij alle zaken goed voor elkaar.’ Barbara: ‘Omdat je ISO-gecertificeerd bent, hou je strakke richtlijnen aan en heb je zaken op orde. Maar als je bijvoorbeeld geen overzicht hebt van waar alle brandblussers hingen, krijg je 10% minder uitgekeerd.’ Pieter: ‘Wat een moeilijk onderwerp bleek, was de waardebepaling van de persproeven. Die moeten bij repeat-orders allemaal opnieuw gemaakt en goedgekeurd worden. Dan vraagt de verzekeraar hoeveel er lagen en hoeveel ze waard zijn. Daar moet je dan met elkaar een gulden middenweg in vinden. Ook over de snijmachine hadden we een discussie. Zij meenden dat specialisten de machine konden reconditioneren, maar hoe lang dat ging duren en hoe lang die machine dan probleemloos zou werken, konden ze niet zeggen.’

Verkiezingsdrukwerk

Barbara: ‘Na de eerste schok kom je in de fase dat je over klanten en producties nadenkt. Welke zaken lopen er? Wie moeten we bellen? En hoe zorgen we dat orders toch geleverd worden? Ons kantoor was ook ontoegankelijk. We hebben meteen een calamiteitenteam samengesteld en zijn vanuit een niet beschadigde hal aan de gang gegaan in een leegstaand kantoor met oude stoelen en tafels. Doordat we bij onze data konden, waren we de volgende ochtend met onze laptops op schoot gewoon online.’ Pieter over een van de op dat moment grote lopende producties: ‘In één van de onbeschadigde hallen stond een grote hoeveelheid drukwerk voor de verkiezingen. Met dank aan Jan Ceelen van Amstel Graphics die binnen een dag in die hal een vouwmachine plaatste, konden we zelf direct verder. Voor het drukken konden we terecht bij collega’s Roelofs en Wilco en uiteraard in onze vestiging DrukwerkMAX in Duiven. Daar hadden we net een extra pers geplaatst. De oude, die eigenlijk meteen zou worden afgebroken, heeft tot oktober nog in 3-ploegen dienst gedraaid.’

Nieuwe drukpersen

De hal waar de brand woedde, begint weer ergens op te lijken, maar is op het moment van ons bezoek nog niet bruikbaar. De verwachting is dat in januari het verbrande pand weer bruikbaar is en alle nabewerking wordt heringedeeld. ‘Je kan hier door de opeenhoping van de machines nu nauwelijks lopen en er zit ook geen flow in.’ De productie is in de 2 onbeschadigde hallen opgebouwd. ‘We besloten vrij snel dat we doorgingen en ook tot investering in nieuwe productiemiddelen.’ Wat eerst magazijn was, is nu de drukkerij. ‘Gelukkig was de vloer daarvoor geschikt.’ In die hal draaien sinds oktober 2 nieuwe en 1 gebruikte 8-kleuren Komori Lithrone G40 70x100 persen waarvan de nieuwe voorzien zijn van UV-droging. Het is inderdaad een overvolle boel, want naast dat er voorraad staat, draait daar tijdelijk ook een aantal vouwmachines. Pieter: ‘De persen blijven hier staan, maar de andere hallen richten we straks opnieuw in.’

De nieuwe persen staan in het voormalige magazijn.

Positieve kant van de ramp

Tijdens de rondleiding door de 3 hallen zien we nog meer recent aangeschafte machines, waaronder een Baumann-Wohlenberg snijmachine en een Allegro 12 stations garenloos bindstraat van Müller Martini. Pieter duidt op een positief element na zo’n ramp: ‘Je hebt niet vaak de kans om opnieuw na te denken over waar je heen wil, welke klantgroep je wil bedienen en wat je allemaal in eigen huis wilt doen. We hebben nu de nieuwste persen met de optimale kleurcontrolesystemen, de snijmachine krijgt de snijprogramma’s door en gaat uit zichzelf aan de slag. En om tot een optimale bedrijfsvorm te komen moet je zo veel mogelijk zelf produceren. Vandaar de investering in de bindstraat. Voorheen besteedden we daarvan veel uit. Qua productie staan we nu sterker dan voor de brand.’